(1)实现对泵站及热源系统的锅炉、水泵、电动阀门(含供电和控制)、冷源设备的控制,以及变频给水设备、补水装置、定压装置、水箱、水表、流量、系统压力、温度等的监控。
(2)★对冷/热源系统加减载、故障切换、设备轮询等重要逻辑需要提供详细的方案阐述并提供控制原理图。
(3)★系统满足对接其他第三方系统平台的需求(如:数据交换功能、支撑功能、性能要求、其他接口要求等)。该模块包括modbus,M-bus,ZIGBEE,WIFI等协议全部转化成标准协议,并向用户免费提供通用标准系统接口。
(4)控制系统控制器
A.控制器硬件:
①可编程控制器应至少有32位的CPU处理器,每毫秒可处理超过10K条指令。CPU本体内存(不含扩展内存)不小于2MB程序存储空间和超过2M数据存储空间(需考虑第三方设备的点位集成),且CPU所具有的程序存储空间和数据存储空间必须满足实际存储需求,并预留不少于30%的存储空间。
②CPU需至少集成2个以太网口和一个串口。需为CPU独立配置接入管理层网络的接口模块,现场层和管理层网络物理隔离。
③控制器集成至少可扩展1024个离散量点位和1024个模拟量点位。保证CPU的正常运行,CPU负荷不得超过65%。连接器(RJ45、DP总线连接器)需选用本品牌专业工业级产品。控制器支持国际标准接口和通讯协议,且整个系统必须统一。
④控制器之间、控制器和I/O子站需具备工业实时以太网通讯的功能,通讯速度不低于 10Mbps 的通讯速率。控制器对I/O的扫描时间低于20ms。平滑的主从切换、切换<50毫秒;切换期间输出保持;切换期间无信息或报警/中断丢失;自动时间同步;
⑤集成错误识别和错误定位功能,快速找出故障点;运行中可对系统进行修改,CPU可以在线编程;运行中所有部件可在线更换,系统不停机下修复;
⑥控制器应具备较好的开放性和互操作性,应直接支持BACnet/IP协议。所有的受控设备在操作终端停止工作时,均可以由现场的控制器实现控制。
⑦PLC控制器能不断执行自我检测错误、电池低压、运行、电力状态,PLC控制器需配置可视的LED或LCD状态指示。支持多任务处理结构。每个网络模块支持的网络连接数256个。编程语言同时支持梯形图,结构化文本,功能块,顺序功能图 (SFC)、指令表。
⑧可根据现场的执行器和传感器反馈回来的数据和状态、中央管理工作站发出的命令和自带的控制程序(须存储在Flash ROM内,不低于2M),对设备进行监控。
⑨控制器输入端的模/数(A/D Converter)转换精度不可低于16位,输出端的模/数(A/D Converter)转换精度不可低于10位。控制器应支持用户的可编程语言,且至少应有24MB的内存来存储外部数据。
⑩控制器应该预留20%的硬件点(AI、DI、AO、DO)余量,余量类型是指每类点(AI、DI、AO、DO),而不是预留总点数,控制器应直接支持4~20mA和0-10V DC的输入输出信号。任何控制器的点状态变化都应可以通过网络发送到主服务器和工作站。
⑪所有的控制器都能够独立工作不依赖于上位机,各控制器之间应直接支持对等式通讯。控制器应支持完全PID控制。
⑫程序和数据库应直接存储在可编程控制器中,运行过程不受其它控制器影响,能够通过一种基本语言,对受控设备进行程序编写。输入、输出模块可模块式连接,可扩容到100点以上并同时管理不少于5台IO扩展模块,可和同类系统远程组网和统一管理。
⑬工作电源采用总线供电方式,电源箱具有防接反功能和过压保护功能。每个控制柜应多预留一个网络通信口,任何笔记本可以在预留的网口查看整个系统的数据,方便以后维护。控制器设备的平均无故障时间(MTBF)在10万小时以上。
⑭★具备极高的可靠性和稳定性,24小时365天不间断地连续工作,并提供相关证明文件。
⑮控制系统具有自诊断功能,包括电源、处理器、IO模件、交换机、网络适配器等。
B.控制器所带I/O模块
①具备极高的可靠性和稳定性,保证7*24小时不间断地连续工作。
②模拟量输入:8通道模拟量输入,U/I/热电偶/电阻中断,诊断;分辨率不低于15位(模拟量输入信号的模/数转换器分辨率(A/D)为16位以上);具有通道光电隔离或者组隔离功能,若组隔离,每组不超过4个通道。
③模拟量输出:8通道模拟量输出;输出电压信号:1-5V,0-10V,2-10V;输出电流信号:0-20mA,4-20mA; 分辨率不低于15位(输出信号的模/数转换器分辨率(A/D)为10位以上)。
④数字量输入:无源干接点、集电极开路信号。通道数量不超过16,具有通道光电隔离或者组隔离功能,若组隔离,每组不超过4个通道。
⑤数字量输出:常开或常闭接点, 6或8通道继电器输出,2A容量,负载电压DC24V。
⑥每个控制柜应该预留20%的硬件点(AI、DI、AO、DO)余量(并不少于1 点),余量类型是指每类点(AI、DI、AO、DO),而不是预留总点数。预留点位线缆及端子使用黄色端子/线缆,或带有黄色标识。
⑦现场I/O模块具备自保持功能; DO和AO模块具有故障输出保持功能。所有I/O模块都需支持热插拔。室外I/O模块具备防浪涌功能。
⑧模拟量:电压或者电流,模拟量输入不低于13bit/输出不低于15bit。
⑨继电器:常开触点,2A容量。保护输出:非锁定,锁定,以及带诊断。温度:热电偶或热电阻。
⑩所有的I/O卡件应有涂成保护版本系列可选,以便用在恶劣的工况下使用。模拟量输入/输出或数字量输入/输出不得混合使用。模拟量和数字量的输入输出点均有可视的LED用以指示其状态。
⑪要求各控制器箱的输入/输出控制点留有20%左右的裕量。
⑫所有的I/O、模块卡件能够带电插拔。对某一个I/O模块的切除、投入、调试或维护,均不应影响其它模块的运行。
C.下位机组态软件(即控制器软件)
①控制器的软件程序应该是独立的,不依赖与服务器和工作站运行。
②每个控制器应该能够至少支持PID 控制、二位元控制、逻辑控制等;
③控制器应该具有以下管理功能,操作应该拥有足够的灵活性,允许用户自由定制。
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